適用范圍：
主要用于液壓膠管、高壓軟管、工程液壓管、鋼絲膠管等管件的真空吸扁性能試驗，廣泛應用于管材生產廠家、質檢機構等單位。

技術參數：
1、額定壓力：0-100pa（可定制）；
2、顯示精度：0.1%；
3、壓力控制精度：±1%FS；
4、測試件長度：150--1000mm；
5、測試件直徑：5-10mm；

6、控制方式：手動/自動。
主要功能：
1、可按標準要求對汽車內燃機冷卻管等液壓膠管進行真空吸扁性能測試；
2、設備具有試驗數據的自動采集、存儲和處理功能，自動建立試驗數據庫，數據可隨時查詢和長期保存；
3、設備具有報表生成功能，已完成試驗可調出數據生成報表；
4、設備具有設定試驗參數的保存功能，每次設定好的試驗參數可以保存在電腦中，下次做相同參數的試驗時可直接提取，不用再次設置；
5、設備具有記錄當次試驗出現的故障時間與性質、操作人員的操作進行記錄功能。

適用范圍：
主要用于高壓軟管、液壓膠管、空調軟管、空調硬管、鋼管等管材的壓力交變脈沖試驗，廣泛應用于管材管件生產廠家、科研院校、檢測機構等單位。

技術參數：
1、壓力范圍：0～100MPA（可定制）；
2、脈沖頻率：0～2Hz任意設定；
3、試驗次數：0～100萬次（任意設定）；
4、脈沖波形：梯形波、正弦波、三角波等；
5、介質溫度：-40℃～160℃；
6、試驗介質：水、冷凍潤滑油、液壓油等；
7、試驗路數：1路（可擴充）。

參考標準：
GB-T7939、GB-T5568、GB-T12722、GB-T14904、ISO6803、SAEJ343、SAE J1405、API7K、API16C等。
功能特點：
1、由計算機與PLC上下兩極控制系統組成，控制原理先進，采用獨立的控制單元，真正實現了模塊化控制，采用電液伺服控制，控制精確高；
2、多路多工位，可同時進行多路試驗而互不影響，實驗數據和圖形自動記錄并保存在計算機中；
3、電氣元件采用進口元件，保證試驗機的精度和穩定性；
4、專用測試軟件成熟穩定，可設定試驗參數和客戶信息，實時顯示壓力-時間曲線、環境/介質溫度、脈沖次數、壓力值等，并可打印輸出；
5、借鑒丹麥技術采用蓄能器補壓，實現了無源控制，減少了電機和加壓系統的工作時間，提高加壓系統的可靠性、穩定性和使用壽命，同時保證了壓力精度；
6、本機具有超壓，過載保護功能，并具有設備壓力標定功能；
7、試樣破裂后壓力迅速下降，自動停止加壓，限度保證人身安全。

設備簡介：
主要用于各種金屬管、橡膠管、液壓管以及壓力管道元件的氣壓密封性能檢測、泄漏試驗等，廣泛應用于管材生產廠家、科研院校、檢測機構等單位。

技術參數：
1、加壓范圍：0～210MPa；
2、試驗介質：空氣、氮氣、氦氣等；
3、介質溫度：常溫(可定制)；
4、測試工位：1個(可擴充）；
5、裝夾方式：螺紋連接或法蘭連接；
6、壓力測量精度：±0.5%F.S（可定制）；
7、壓力控制精度：±2%F.S；
8、驅動空氣：0.5MPa≤P≤0.8MPa；
9、控制方式：自動/手動；
10、計時范圍：0～999h；
11、電源電壓：AC220V、50Hz。

主要特點：
1、所有高壓元件與管路均采用316不銹鋼材質，德國制造，適合純氣體、混合氣體等；
2、試驗過程中，可以自動進行壓力補償；
3、氣壓試驗臺采用計算機加單片機兩級控制系統，具有測試壓力穩定，壓力測試精度高等特點，整個試驗過程均可在計算機上操作完成，計算機自動生成壓力、時間曲線，并將各種數據存儲，隨時可打印出試驗報告，也可以通過按鈕開關手動控制試驗過程；
4、計算機自動卸壓和手動卸壓雙重卸壓裝置，加上超壓、超時、泄露報警系統，使整套設備更加安全可靠，全自動、半自動及手動控制可選；
5、輸出壓力最高269MPA并可無級調節；
6、前端氣瓶殘余氣體少，經濟性能高（適用于低壓瓶向高壓瓶倒裝或瓶裝剩余氣體增壓）；
7、設備為免潤滑設計，滿足防爆要求；無油壓縮技術，氣體介質不受污染；
8、不需配用電設備，沒有電火花產生；
9、自冷卻，無需冷卻器，噪音小、體積小、操作維護簡單、維修方便；

本設備由上海馨予流體控制設備有限公司設計制造，用于客戶產品的靜壓測試，廣泛應用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產品的生產廠家及科研院校、檢測機構等單位。

• 技術參數

• 設備外形尺寸：1000x800x1400（長x寬x高mm）
• 水箱外形尺寸：2000x1500x600（長x寬x高mm）
• 測試產品：軟管
• 測試方式：靜壓、爆破測試
• 試驗壓力范圍：0～100bar
• 輸出壓力 ：160bar（控制氣源8Bar時）
• 氣泵增壓比：20：1

Ø 壓力測量精度：傳感器±0.5%，壓力表±1.6%

Ø 試驗介質：水、液壓油

Ø 介質溫度：常溫

Ø 環境溫度：常溫

Ø 試驗工位：1工位

• 氣源要求：6～8bar，1.0m³/min
• 電源電壓：AC380V 50Hz
• 系統總功率：1.0KW
• 

本設備由上海馨予流體控制備有限公司設計制造，用于客戶產品的流量、壓力測試，廣泛應用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產品的生產廠家及科研院校、檢測機構等單位。

• 技術參數

• 設備外形尺寸：2000x800x1780（長x寬x高mm）
• 測試產品：客戶自備
• 測試方式：流量壓力測試
• 試驗壓力：0.5～12Bar
• 試驗流量：2～16L/min
• 壓力測量精度：±0.5%
• 流量測量精度：±1.0%
• 試驗介質：水
• 介質溫度：常溫
• 環境溫度：常溫
• 試驗工位：1工位
• 電源電壓：AC380V 50Hz
• 系統總功率：＜3.0KW

• 
• 設備安裝時各腳高度一致，設備高度應保持水平。安裝地點應注意設備使用人員操作、維護和修理的必要空間。

• 設備用途

    本設備為上海馨予流體控制設備有限公司設計制造，用于客戶提供的壓力容器的水壓測試。

• 技術參數

• 外形尺寸：1800x700x1200（長x寬x高，mm）
• 最大工作壓力：300bar
• 最小工作壓力：10bar
• 增壓比：45:1、4:1
• 試驗介質：水
• 測試方式：水壓測試
• 保壓時間：10min（自由控制）
• 控制方式：手動控制
• 壓力顯示：1.6級
• 壓縮空氣要求：6～8bar，0.8～1m³/min
  • 設備安裝

設備安裝時各腳高度一致，設備高度應保持水平。安裝地點應注意設備使用人員操作、維護和修理的必要空間。

本設備由上海馨予流體控制設備有限公司設計制造，用于客戶產品的水壓、氣密性試驗，廣泛應用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產品的生產廠家及科研院校、檢測機構等單位。

• 技術參數

• 設備外形尺寸：1600x800x1400（長x寬x高mm）
• 測試產品：管材
• 測試方式：水壓測試、氣密性測試
• 水壓壓力范圍：10～70MPa(低于10MPa控制精度低)
• 氣密性壓力范圍：1～70MPa(低于10MPa控制精度低)
• 保壓時間：0～3000s

Ø 壓力測量精度：傳感器±0.5%，壓力表±1.6%

Ø 試驗介質：水、空氣、氮氣

Ø 介質溫度：常溫

Ø 環境溫度：常溫

Ø 試驗工位：2工位(水壓、氣密性各一工位)

Ø 控制方式：自動控制

Ø 液箱容積：50L

• 氣源要求：6～8bar，1.0m³/min
• 電源電壓：AC220V 50Hz
• 系統總功率：＜1.0KW
  • 設備安裝

設備安裝時各腳高度一致，設備高度應保持水平。安裝地點應注意設備使用人員操作、維護和修理的必要空間。

         本設備由上海馨予流體控制設備有限公司設計制造，用于客戶產品的水壓靜壓測試和流量測試，廣泛應用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產品的生產廠家及科研院校、檢測機構等單位。

• 技術參數

• 設備外形尺寸：1500x800x1400（長x寬x高mm）

Ø 試驗方式：升壓-保壓-泄壓，流量

Ø 試驗壓力范圍：15～60Bar

Ø 液泵增壓比：15:1

Ø 流量測試范圍：0～3L/min，2～25L/min

Ø 水泵輸出流量：小水泵16L/min(空載)，大水泵50/min(空載)

Ø 水泵輸出揚塵：小水泵25m，大水泵52m

• 試驗介質：水

Ø 介質溫度：常溫

Ø 壓力測量精度：±1.6%

Ø 流量測量精度：±1%

Ø 試驗工位：水壓1工位，小流量1工位，大流量1工位

Ø 氣源入口：NPT1/2F

Ø 高壓出口/回路口：G1/4F-120°

Ø 大流量出口/回路口：NPT 1”F

Ø 小流量出口/回路口：NPT1/2F

Ø 控制方式：手動控制

Ø 液箱容積：60L

• 氣源要求：6～8bar，1.0m³/min
• 電源電壓：AC380V 50Hz
• 設備功率：2.0KW

• 設備安裝

設備安裝時各腳高度一致，設備高度應保持水平。安裝地點應注意設備使用人員操作、維護和修理的必要空間。

本設備由上海馨予流體控制設備有限公司設計制造，用于產品的吹氣測試，廣泛應用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產品的生產廠家及科研院校、檢測機構等單位。

• 技術參數

Ø 設備外形尺寸：500x400x900（長x寬x高mm）

Ø 試驗方式：管路吹水

Ø 試驗壓力：Max.0.8MPa

Ø 壓力測量精度：±1.6%

Ø 試驗介質：壓縮空氣

Ø 介質溫度：常溫

Ø 試驗工位：1工位

Ø 氣源入口：NPT1/2F

Ø 測試進出口：NPT1/2F

Ø 控制方式：手動控制

Ø 氣源要求：0.6～0.8Mpa，1.0m³/min

• 設備安裝

設備安裝時各腳高度一致，設備高度應保持水平。安裝地點應注意設備使用人員操作、維護和修理的必要空間。