制冷系統(tǒng)除卻冷劑外，一般是由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器4部分組成。對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行氣密性泄漏檢測(cè)，就是對(duì)這4個(gè)部分進(jìn)行測(cè)試。制冷系統(tǒng)進(jìn)行氣密性泄漏檢測(cè)一般按照壓力試漏、抽真空試漏和充注少量制冷劑試漏這三個(gè)順序進(jìn)行。

壓力試漏

壓力試漏與吹污一樣，一般以氮或者壓縮空氣為試驗(yàn)介質(zhì)，對(duì)制冷系統(tǒng)各部分的內(nèi)部注入介質(zhì)并增壓至額定壓力，然后用肥皂水涂抹管道之間、管道和設(shè)備之間的連接處，如果出現(xiàn)氣泡，則表明泄漏。檢查無漏時(shí)，保壓額定時(shí)間，達(dá)到保壓額定時(shí)間后，壓力下降范圍在額定范圍內(nèi)或壓力不變時(shí)即為合格。

溫馨提示：壓力試驗(yàn)是對(duì)整個(gè)制冷系統(tǒng)充以一定壓力的氮?dú)饣蚩諝猓构鼙谠O(shè)備內(nèi)壁受壓，以檢查安裝后的接頭、法蘭、管材、設(shè)備等是否有泄漏。在氟利昂系統(tǒng)中，因?yàn)榉鷮?duì)系統(tǒng)含水量要求很嚴(yán)，因此試壓時(shí)，多采用工業(yè)用的氮?dú)狻５獨(dú)饩哂袩o腐獨(dú)、無水分、不燃不爆、價(jià)格便宜、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。盡量不采用壓縮空氣，因它含有水分和雜質(zhì)。嚴(yán)禁用氧氣增壓，因?yàn)檠鯕庠鰤壕哂休^高的危險(xiǎn)性，在沒有氮?dú)獾那闆r下，亦可使用干燥壓縮空氣試漏。

真空試漏

在壓力試漏工作完成后，可以進(jìn)行真空試漏，進(jìn)行真空試漏的目的有以下兩個(gè)：

1、檢查系統(tǒng)在真空條件下的密封性

2、抽除系統(tǒng)中殘留的氣體和水分

進(jìn)行真空試漏時(shí)，一般采用真空泵來抽真空。對(duì)小型制冷系統(tǒng)或者沒有真空泵的情況下，可利用制冷壓縮機(jī)本身來抽真空。

為了檢查是否已將系統(tǒng)內(nèi)的水分、空氣等抽盡，可在壓縮機(jī)排出閥的多用孔道上接臨時(shí)管子，待系統(tǒng)中的大量空氣排出后，將管子的另一端放入一只盛有冷凍油的容器內(nèi)。若系統(tǒng)內(nèi)還有水分、空氣等，油里就會(huì)出現(xiàn)氣泡，一直要抽到在較長(zhǎng)的一段時(shí)間里不出現(xiàn)氣泡，說明系統(tǒng)內(nèi)的水分、空氣等已抽盡。

充注少量制冷劑試漏

向制冷系統(tǒng)內(nèi)充注少量制冷劑，可利用鹵素檢漏儀試漏、也可以用試紙和肥皂水等方法檢漏。