適用范圍：
主要用于高壓軟管、液壓膠管、空調軟管、空調硬管、鋼管等管材的壓力交變脈沖試驗，廣泛應用于管材管件生產廠家、科研院校、檢測機構等單位。

技術參數：
1、壓力范圍：0～100MPA（可定制）；
2、脈沖頻率：0～2Hz任意設定；
3、試驗次數：0～100萬次（任意設定）；
4、脈沖波形：梯形波、正弦波、三角波等；
5、介質溫度：-40℃～160℃；
6、試驗介質：水、冷凍潤滑油、液壓油等；
7、試驗路數：1路（可擴充）。

參考標準：
GB-T7939、GB-T5568、GB-T12722、GB-T14904、ISO6803、SAEJ343、SAE J1405、API7K、API16C等。
功能特點：
1、由計算機與PLC上下兩極控制系統組成，控制原理先進，采用獨立的控制單元，真正實現了模塊化控制，采用電液伺服控制，控制精確高；
2、多路多工位，可同時進行多路試驗而互不影響，實驗數據和圖形自動記錄并保存在計算機中；
3、電氣元件采用進口元件，保證試驗機的精度和穩定性；
4、專用測試軟件成熟穩定，可設定試驗參數和客戶信息，實時顯示壓力-時間曲線、環境/介質溫度、脈沖次數、壓力值等，并可打印輸出；
5、借鑒丹麥技術采用蓄能器補壓，實現了無源控制，減少了電機和加壓系統的工作時間，提高加壓系統的可靠性、穩定性和使用壽命，同時保證了壓力精度；
6、本機具有超壓，過載保護功能，并具有設備壓力標定功能；
7、試樣破裂后壓力迅速下降，自動停止加壓，限度保證人身安全。

設備簡介：
主要用于各種金屬管、橡膠管、液壓管以及壓力管道元件的氣壓密封性能檢測、泄漏試驗等，廣泛應用于管材生產廠家、科研院校、檢測機構等單位。

技術參數：
1、加壓范圍：0～210MPa；
2、試驗介質：空氣、氮氣、氦氣等；
3、介質溫度：常溫(可定制)；
4、測試工位：1個(可擴充）；
5、裝夾方式：螺紋連接或法蘭連接；
6、壓力測量精度：±0.5%F.S（可定制）；
7、壓力控制精度：±2%F.S；
8、驅動空氣：0.5MPa≤P≤0.8MPa；
9、控制方式：自動/手動；
10、計時范圍：0～999h；
11、電源電壓：AC220V、50Hz。

主要特點：
1、所有高壓元件與管路均采用316不銹鋼材質，德國制造，適合純氣體、混合氣體等；
2、試驗過程中，可以自動進行壓力補償；
3、氣壓試驗臺采用計算機加單片機兩級控制系統，具有測試壓力穩定，壓力測試精度高等特點，整個試驗過程均可在計算機上操作完成，計算機自動生成壓力、時間曲線，并將各種數據存儲，隨時可打印出試驗報告，也可以通過按鈕開關手動控制試驗過程；
4、計算機自動卸壓和手動卸壓雙重卸壓裝置，加上超壓、超時、泄露報警系統，使整套設備更加安全可靠，全自動、半自動及手動控制可選；
5、輸出壓力最高269MPA并可無級調節；
6、前端氣瓶殘余氣體少，經濟性能高（適用于低壓瓶向高壓瓶倒裝或瓶裝剩余氣體增壓）；
7、設備為免潤滑設計，滿足防爆要求；無油壓縮技術，氣體介質不受污染；
8、不需配用電設備，沒有電火花產生；
9、自冷卻，無需冷卻器，噪音小、體積小、操作維護簡單、維修方便；

應用范圍：
氣瓶壓力疲勞試驗臺用于氣瓶（氮氣、氧氣、CNG、LPG等）或壓力容器的壽命檢測，通過施加一定頻率高低壓壓力直至產品失效或到達規定循環次數。

技術參數：
1、加壓范圍：0-50MPA；
2、試驗介質：水；
3、測試工位：1個（可擴充）；
4、循環頻率：0～15次/分；
5、試驗環境：常溫（特殊要求請咨詢）；
6、壓力測量精度：±0.5%FS(可選更高精度)；
7、壓力控制精度：±5% F.S；
8、控制方式：全自動控制
9、計時范圍：0～999h；
10、電源電壓：AC 220V 50Hz。
參考標準：
1、GB 9252氣瓶疲勞試驗方法
2、GB 4351手提式滅火器
3、GB 81095推車式滅火器
4、GB 17258汽車用壓縮天然氣鋼瓶
5、ISO 11439天然氣汽車車載高壓氣瓶
6、ISO 9809國際標準鋼瓶
7、ECE R110車輛推進系統用壓縮天然氣

功能特點：
1、系統高壓配件均采用德國原裝進口MOOTTL高壓配件件，確保性能優越，安全可靠；
2、系統配置德國進口安全閥，防止系統超壓帶來的安全隱患，確保設備及操作人員安全；
3、設備設有掉電，電氣自動終止試驗并自動記錄保存實驗數據功能，能確保試驗安全；
4、設備配備PLC，采用計算機采集控制系統，實現電器自動控制；
5、上海馨予設計軟件，通過相關參數設置可滿足各項性能檢測，對于疲勞試驗，可設置好檢測次數；
6、實現自動檢測狀態，所有檢測相關數據實時監控并保存，隨時可調出打印。