爆破試驗(yàn)臺(tái)、脈沖試驗(yàn)臺(tái)、氣密性試驗(yàn)臺(tái)、水壓試驗(yàn)臺(tái)、閥門試驗(yàn)臺(tái)、高壓動(dòng)力單元試驗(yàn)臺(tái)、閥門水壓試驗(yàn)臺(tái)、瓶閥氣密性試驗(yàn)臺(tái)、軟管氣壓檢測試驗(yàn)機(jī)、水壓流量試驗(yàn)臺(tái)、軟管爆破試驗(yàn)臺(tái)、落錘沖擊試驗(yàn)臺(tái)、流量試驗(yàn)臺(tái)、分體式滅火器爆破試驗(yàn)臺(tái)、膠管爆破試驗(yàn)臺(tái)、管材耐壓試驗(yàn)臺(tái);高壓泵、液體增壓泵、氣體增壓泵、空氣增壓器、高壓手動(dòng)泵、增壓泵、電動(dòng)泵、鋼管、軟管、壓力表、手動(dòng)針閥、氣控針閥、安全閥、單向閥、接頭配件、螺紋接頭、卡套接頭

電機(jī)小齒輪自動(dòng)壓裝設(shè)備是根據(jù)客戶要求定制的非標(biāo)設(shè)備,用于客戶產(chǎn)品的自動(dòng)壓裝。
設(shè)備壓力源主要通過增壓泵來實(shí)現(xiàn),通過壓力傳感器檢測試驗(yàn)壓力,控制通過控制軟件中設(shè)定推力、時(shí)間、位移等參數(shù)一鍵式自動(dòng)運(yùn)行。
運(yùn)行時(shí)操作窗口可顯示壓力曲線、時(shí)間等參數(shù),運(yùn)行完成后自動(dòng)停機(jī)。
1. 主要結(jié)構(gòu)與功能
設(shè)備主要由氣動(dòng)、液壓、電控部分組成,氣動(dòng)部分主要用于設(shè)備中各個(gè)氣動(dòng)閥門/泵提供動(dòng)力。液壓主要由液泵、閥門和儀表組成,通過液泵生成高壓壓力,儀表進(jìn)行監(jiān)測。電控部分主要用于控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。
2. 主要技術(shù)參數(shù)
控制箱尺寸:800x800x1400mm
操作箱尺寸:
油缸接口輸出壓力:0-100MPa
低壓接口輸出壓力:0-200MPa
高壓接口輸出壓力:0-300MPa
壓力測量精度:傳感器±0.5%,壓力表±1.6%
工作介質(zhì):液壓油
介質(zhì)溫度:常溫
環(huán)境溫度:常溫
工位:3工位(油缸/低壓/高壓)
氣源要求:6-8bar,2m³/min
輸入電源:AC220V/50Hz 2 kW
3. 操作使用說明
3.1 使用前準(zhǔn)備
將設(shè)備高壓接口、中壓接口、油缸接口通過軟管連接到位;
打開電源開關(guān)并將電腦開機(jī);
然后進(jìn)入到桌面上控制軟件中進(jìn)行操作。
壓裝操作界面
界面最右側(cè)是界面切換按鈕和測試控制按鈕,可根據(jù)需求進(jìn)行操作。
界面上面是參數(shù)設(shè)定顯示的區(qū)域和運(yùn)行時(shí)的實(shí)時(shí)參數(shù)。
界面中間是實(shí)時(shí)壓力曲線的顯示。
曲線右上角是拆卸齒輪按鈕,按下可進(jìn)行拆卸齒輪。
X軸:曲線坐標(biāo)X軸的長度,單位為min。
Y軸:曲線坐標(biāo)Y軸的長度,單位為MPa。
目標(biāo)推力:運(yùn)行中油缸需要到達(dá)的推力。
目標(biāo)位移量:運(yùn)行中油缸需要推出的距離。
低壓最大壓力:低壓出口管路允許的最大壓力,超過設(shè)定值自動(dòng)泄壓。
高壓最大壓力:高壓出口管路允許的最大壓力,超過設(shè)定值自動(dòng)泄壓。
控制按鈕:
開始試驗(yàn):點(diǎn)擊后系統(tǒng)根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行。
暫停試驗(yàn):點(diǎn)擊后系統(tǒng)暫停運(yùn)行,再次點(diǎn)擊開始試驗(yàn)后繼續(xù)運(yùn)行。
刷新復(fù)位:點(diǎn)擊后會(huì)顯示提示框,如下圖。此按鈕一般為當(dāng)次試驗(yàn)做完,需要刷新復(fù)位參數(shù)和曲線,同時(shí)可選擇是否需要保存測試數(shù)據(jù)(可在歷史數(shù)據(jù)中查看)。
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